鑄造廠為什么要使用中鑄機械生產(chǎn)的全自動造型機？
鑄造廠為什么要使用中鑄機械生產(chǎn)的全自動造型機？
1、投資小、回報大：設(shè)備投資小，投產(chǎn)速度快，對場地要求低，節(jié)省企業(yè)成本，投資回報率高。
2、省時、省力：造型速度達100型/小時，可持續(xù)生產(chǎn)，工廠由勞作型轉(zhuǎn)為自動生產(chǎn)型。
3、高效率、高配置：全自動運行，一鍵式操作，無需人為干涉，安全可靠、砂型參數(shù)可調(diào)。
4、成活率高：鑄型硬度高、精度高、成活率高，水平分型，方便下芯。
5、不需要技術(shù)工：無需專業(yè)工人，1人即可操作機器，節(jié)省人工。
6、低運行成本：高使用壽命、低故障、低能耗、運行成本低；造型生產(chǎn)噪聲小、粉塵少。
中鑄機械生產(chǎn)的全自動水平造型機質(zhì)量保證：
1、電器配件采用日本歐姆龍配件；
2、氣動元件采用日本SMC和臺灣亞德客原裝配件；
3、液壓元件采用日本油研、德國力士樂原裝進口配件；
4、可加裝透氣針，防止產(chǎn)品窩氣現(xiàn)象；
5、氣動管路設(shè)有5道過濾，保護氣缸的工作和使用壽命；
6、造型室內(nèi)壁采用金屬耐磨板，方便更換以及清理；
7、四柱定位光柱自動潤滑系統(tǒng)。
中鑄全自動造型機與傳統(tǒng)的人工造型鑄造有什么區(qū)別：
一、傳統(tǒng)人工造型生產(chǎn)工藝：
1、傳統(tǒng)手工制作方式，生產(chǎn)效率低，工作強度大；
2、技術(shù)工難招，人工成本高，成品率低；
3、占地面積大，環(huán)境臟、亂、差；
4、易損件多，鑄件質(zhì)量低下，生產(chǎn)費用高昂。
二、中鑄全自動水平造型機：
1、造型質(zhì)量穩(wěn)定、高效，生產(chǎn)效率高，24小時運行
2、全實現(xiàn)智能控制，自動化運行，培訓(xùn)操作簡單
3、外型美觀、環(huán)境干凈、無粉塵，占地面積小，安裝方便
4、運行成本低，安全可靠、維護方便，提供持續(xù)生產(chǎn)力。
1、投資小、回報大：設(shè)備投資小，投產(chǎn)速度快，對場地要求低，節(jié)省企業(yè)成本，投資回報率高。
2、省時、省力：造型速度達100型/小時，可持續(xù)生產(chǎn)，工廠由勞作型轉(zhuǎn)為自動生產(chǎn)型。
3、高效率、高配置：全自動運行，一鍵式操作，無需人為干涉，安全可靠、砂型參數(shù)可調(diào)。
4、成活率高：鑄型硬度高、精度高、成活率高，水平分型，方便下芯。
5、不需要技術(shù)工：無需專業(yè)工人，1人即可操作機器，節(jié)省人工。
6、低運行成本：高使用壽命、低故障、低能耗、運行成本低；造型生產(chǎn)噪聲小、粉塵少。
中鑄機械生產(chǎn)的全自動水平造型機質(zhì)量保證：
1、電器配件采用日本歐姆龍配件；
2、氣動元件采用日本SMC和臺灣亞德客原裝配件；
3、液壓元件采用日本油研、德國力士樂原裝進口配件；
4、可加裝透氣針，防止產(chǎn)品窩氣現(xiàn)象；
5、氣動管路設(shè)有5道過濾，保護氣缸的工作和使用壽命；
6、造型室內(nèi)壁采用金屬耐磨板，方便更換以及清理；
7、四柱定位光柱自動潤滑系統(tǒng)。
中鑄全自動造型機與傳統(tǒng)的人工造型鑄造有什么區(qū)別：
一、傳統(tǒng)人工造型生產(chǎn)工藝：
1、傳統(tǒng)手工制作方式，生產(chǎn)效率低，工作強度大；
2、技術(shù)工難招，人工成本高，成品率低；
3、占地面積大，環(huán)境臟、亂、差；
4、易損件多，鑄件質(zhì)量低下，生產(chǎn)費用高昂。
二、中鑄全自動水平造型機：
1、造型質(zhì)量穩(wěn)定、高效，生產(chǎn)效率高，24小時運行
2、全實現(xiàn)智能控制，自動化運行，培訓(xùn)操作簡單
3、外型美觀、環(huán)境干凈、無粉塵，占地面積小，安裝方便
4、運行成本低，安全可靠、維護方便，提供持續(xù)生產(chǎn)力。
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